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    噴注造襯專利技術在首鋼4000m3級高爐實現(xiàn)重大突破，榮獲“優(yōu)秀組織獎”

          
    
          
    
          
    
          
    

          
    
          
    
          發(fā)布時間：
          


          
    
          2022-09-19
          

          
    
          
    
          
    

          
    
          
    
          來源：
          


          
    
          
    

          

          
    
          
    
          
    

          
    
          
    
          作者：
          


          
    
          
    

          

          

          

          
    
          

          

          

          

          首鋼遷鋼4000m³高爐濕法噴注造襯項目
          


          華西科技集團承接的首鋼遷鋼3#4000m³高爐濕法噴注造襯項目圓滿竣工并榮獲該項目“優(yōu)秀組織獎”，標志著華西創(chuàng)新研發(fā)的第六代濕法噴注造襯技術再一次在特大型高爐上成功實踐，為該高爐的安全、長壽、綠色、高效生產發(fā)展創(chuàng)造了有利條件，奠定了堅實的基礎。
          


          


          2022年7月，華西科技集團承接了首鋼遷安3#4000m³高爐搶修工程，工程包括高爐爐內噴涂等，預計工期只有4天。時間緊，任務重，同時爐內施工平面相對狹小，對安全措施要求極高。華西科技集團迅速組成以總指揮康志斌、首席技術官聶世峰、工程設計專家屈美強為核心的技術專家組，派遣技術工人20余人投入項目施工。技術小組在停爐8小時后即到達施工現(xiàn)場，深入施工一線，嚴控工程質量，克服施工困難，并且制定出科學、高效、切合實際的施工方案，有條不紊地推進該項目施工進度。
          

          

          

          

          


          

          

          

          

          

          華西鐵軍
          

          

          

          


          該高爐噴涂采用了華西科技第六代濕法噴注造襯技術，采用北科大激光三維立體掃描，針對高爐各個部位不同的工況環(huán)境，分析高爐各部分耐材受侵蝕的原因，有針對性地使用高爐內襯上部噴注料和下部噴注料，噴涂用時48小時完工。經過華西鐵軍四晝夜奮戰(zhàn)，圓滿完成了首鋼遷鋼3#4000m³高爐搶修項目，該施工不僅恢復到設計爐型，也實現(xiàn)了快速掛渣，迅速達產的目的。華西科技全體施工人員凝心聚力，飽滿的工作熱情、昂揚的斗志、務實的工作作風得到客戶的高度贊譽。
          

          


          

          

          

          

          華西科技濕法噴注造襯技術
          

          

          

          

          


          

          華西科技第六代濕法噴注造襯技術是高爐長壽煉鐵技術發(fā)展水平的標志之一，是智能造襯、節(jié)能降耗造襯更為快捷有效的方法。該技術對高爐爐腹、爐腰、爐身進行噴注，可以快速恢復合理爐型、提高產量、降低能耗，開爐后產生氮氣與爐壁二次結合，不斷地智能化維護爐型造襯，降焦比可達7%，高爐各種指標性能良好，被國內外鋼鐵企業(yè)所采用。
          

          


          塞隆高強復合噴注料研發(fā)理念
          


          

          

          

          

          


          

          （1）利用金屬（Si/Al)的延展性實現(xiàn)塑性成型，利用高爐內的氮化及還原氣氛實現(xiàn)使用中原位合成高溫增強相（Si3N4/SiAlON),與非氧化物基材形成完美的鑲嵌結構，同時實現(xiàn)：
          


              ◆優(yōu)異的抗化學侵蝕性能
          


              ◆使用過程中具有自修復功能
          


              ◆良好的抗熱震性能
          


          （2）以金屬-非氧化物復合材料體系為基底，通過非氧化物表面改性，采用溶膠凝膠成型工藝實現(xiàn)：
          


              ◆良好的流動性
          


              ◆快速干燥性能
          


              ◆干燥后的整體穩(wěn)定性
          


          華西科技第六代塞隆高強復合噴注料，解決了傳統(tǒng)水泥結合噴涂料的缺陷。具有優(yōu)異的耐磨性能，良好的化學穩(wěn)定性，抗折強度更高，導熱性能更好，同時具備優(yōu)質的造渣能力。
          

          


          

          

          

          

          第六代濕法噴注造襯技術優(yōu)勢
          

          

          


           
          

          

          


          （1）華西科技第六代濕法噴注造襯技術采用溶膠結合，使材料間的結合具備親和性，材料結構得到進一步的優(yōu)化，摒棄傳統(tǒng)的加水結合工藝，解決了傳統(tǒng)工藝上水料結合差，粘結后容易脫落的現(xiàn)象。
          


          （2）根據(jù)數(shù)年來的施工反饋，施工反彈率≤5%，且噴注時不產生粉塵及有毒有害氣體，不污染環(huán)境，從而避免出現(xiàn)因粉塵影響TRT的正常運轉。
          


          （3）高壓噴射形成的內襯，在高爐內襯形成高致密的內襯體、氣孔率低、密度大，具有抗侵蝕性和耐磨性，從而實現(xiàn)快速掛渣，迅速達產的目的。
          


          （4）穩(wěn)定邊緣氣流，提高高爐冶煉強度有明顯作用。
          


          （5）快速恢復合理爐型、提高產量、降低能耗，是高爐長壽的一種更為快捷有效的方法。
          


          （6）智能造襯、節(jié)能降耗造襯，高爐開爐后會產生氮氣，與爐壁二次結合不斷地智能化維護爐型造襯，從而使煤氣流往高爐中心匯聚流通，從而達到節(jié)能降耗的效果。通過鋼鐵企業(yè)生產數(shù)據(jù)統(tǒng)計顯示，華西第六代濕法噴注造襯技術降焦比最高可達7%，利用系數(shù)提升，平均創(chuàng)造鐵水直接利潤效益近五千萬元！
          


          


          

          

          

          

          

          2000m³級高爐濕法噴注造襯部分業(yè)績展示
          

          

          

          

          

          


          華西人以心血和汗水打造了一個個精品工程，在高效率、高質量完成每一個工程項目的同時，也贏得了客戶的一致好評，這更加堅定了我們的發(fā)展信心和創(chuàng)新步伐。未來，華西科技將以以專業(yè)化、精細化、特色化和新穎化的發(fā)展作為促進企業(yè)成長的著力點，鑄造煉鐵耐材行業(yè)“專精特新”品牌，堅持國際水準，助力全球鋼鐵企業(yè)實現(xiàn)綠色、高效、安全、長壽化煉鐵！讓煉鐵工作者安心、快樂、踏實地工作！