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    燃料比再降3~5kg/t！首鋼通鋼2680m3高爐順利出鐵！濕法噴注造襯技術(shù)再創(chuàng)佳績！

          
    
          
    
          
    
          
    

          
    
          
    
          發(fā)布時間：
          


          
    
          2023-03-22
          

          
    
          
    
          
    

          
    
          
    
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          作者：
          


          
    
          
    

          

          

          

          
    
          3月21日1時06分，首鋼通鋼2#2680m³高爐順利出鐵，標志著該高爐大修工程圓滿竣工，正式投產(chǎn)。經(jīng)歷高爐的浴火熔煉，爐鐵水順利流出。鐵花在鞭炮聲中飛舞，鐵流順鐵口噴薄而出，一條“火龍”蜿蜒流動，鐵水順利進入鐵水罐中。首鋼通鋼2#高爐的順利出鐵，也標志著華西創(chuàng)新研發(fā)的第六代濕法噴注造襯技術(shù)再一次在大型高爐上成功實踐，為該高爐的安全、長壽、綠色、高效生產(chǎn)發(fā)展創(chuàng)造了有利條件，奠定了堅實的基礎(chǔ)。 
          


          


          首鋼通鋼2#2680m³高爐噴涂采用了華西科技第六代濕法噴注造襯技術(shù)，采用北科大激光三維立體掃描，針對高爐各個部位不同的工況環(huán)境，分析高爐各部分耐材受侵蝕的原因，有針對性地使用高爐內(nèi)襯上部噴注料、中部噴注料和下部噴注料，恢復(fù)操作爐型，達到更優(yōu)的噴注效果，也實現(xiàn)了快速掛渣，迅速達產(chǎn)的目的。華西科技全體施工人員凝心聚力，飽滿的工作熱情、昂揚的斗志、務(wù)實的工作作風得到客戶的高度贊譽。
          


          


          

          華西科技濕法噴注造襯技術(shù)
          


          


          華西科技第六代濕法噴注造襯技術(shù)是高爐長壽煉鐵技術(shù)發(fā)展水平的標志之一，是智能造襯、節(jié)能降耗造襯更為快捷有效的方法。該技術(shù)對高爐爐腹、爐腰、爐身進行噴注，可以快速恢復(fù)合理爐型、提高產(chǎn)量、降低能耗，開爐后產(chǎn)生氮氣與爐壁二次結(jié)合，不斷地智能化維護爐型造襯，燃料比再降3-5kg/t，高爐各種指標性能良好，被國內(nèi)外鋼鐵企業(yè)所采用。
          


          


          

          塞隆高強復(fù)合噴注料研發(fā)理念
          


          


          （1）利用金屬（Si/Al)的延展性實現(xiàn)塑性成型，利用高爐內(nèi)的氮化及還原氣氛實現(xiàn)使用中原位合成高溫增強相（Si3N4/SiAlON),與非氧化物基材形成完美的鑲嵌結(jié)構(gòu)，同時實現(xiàn)：
          


              ◆優(yōu)異的抗化學侵蝕性能
          


              ◆使用過程中具有自修復(fù)功能
          


              ◆良好的抗熱震性能
          


          （2）以金屬-非氧化物復(fù)合材料體系為基底，通過非氧化物表面改性，采用溶膠凝膠成型工藝實現(xiàn)：
          


              ◆良好的流動性
          


              ◆快速干燥性能
          


              ◆干燥后的整體穩(wěn)定性
          


          華西科技第六代塞隆高強復(fù)合噴注料，解決了傳統(tǒng)水泥結(jié)合噴涂料的缺陷。具有優(yōu)異的耐磨性能，良好的化學穩(wěn)定性，抗折強度更高，導熱性能更好，同時具備優(yōu)質(zhì)的造渣能力。
          


          

          

          

          

          

          

          第六代濕法噴注造襯技術(shù)優(yōu)勢
          

          

          

          

          

          

          


          （1）華西科技第六代濕法噴注造襯技術(shù)采用溶膠結(jié)合，使材料間的結(jié)合具備親和性，材料結(jié)構(gòu)得到進一步的優(yōu)化，摒棄傳統(tǒng)的加水結(jié)合工藝，解決了傳統(tǒng)工藝上水料結(jié)合差，粘結(jié)后容易脫落的現(xiàn)象。
          


          （2）根據(jù)數(shù)年來的施工反饋，施工反彈率≤5%，且噴注時不產(chǎn)生粉塵及有毒有害氣體，不污染環(huán)境，從而避免出現(xiàn)因粉塵影響TRT的正常運轉(zhuǎn)。
          


          （3）高壓噴射形成的內(nèi)襯，在高爐內(nèi)襯形成高致密的內(nèi)襯體、氣孔率低、密度大，具有抗侵蝕性和耐磨性，從而實現(xiàn)快速掛渣，迅速達產(chǎn)的目的。
          


          （4）穩(wěn)定邊緣氣流，提高高爐冶煉強度有明顯作用。
          


          （5）快速恢復(fù)合理爐型、提高產(chǎn)量、降低能耗，是高爐長壽的一種更為快捷有效的方法。
          


          （6）智能造襯、節(jié)能降耗造襯，高爐開爐后會產(chǎn)生氮氣，與爐壁二次結(jié)合不斷地智能化維護爐型造襯，從而使煤氣流往高爐中心匯聚流通，從而達到節(jié)能降耗的效果。通過鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計顯示，華西第六代濕法噴注造襯技術(shù)降焦比最高可達7%，利用系數(shù)提升！
          


          華西人以心血和汗水打造了一個個精品工程，在高效率、高質(zhì)量完成每一個工程項目的同時，也贏得了客戶的一致好評，這更加堅定了我們的發(fā)展信心和創(chuàng)新步伐。未來，華西科技將以以專業(yè)化、精細化、特色化和新穎化的發(fā)展作為促進企業(yè)成長的著力點，鑄造煉鐵耐材行業(yè)“專精特新”品牌，堅持國際水準，行業(yè)標桿，助力全球鋼鐵企業(yè)實現(xiàn)綠色、高效、安全、長壽化煉鐵！讓煉鐵工作者安心、快樂、踏實地工作！